厂房装修中洁净室是只要的工程之一，与生产用主洁净室相毗邻的还有其他一些小洁净室，根据洁净室内所生产的产品以及工作的复杂性，这些洁净室的种类与数量也有所不同。有一个人员更衣室以及一个从生产区运出运进材料的材料转运洁净室。在其他类型的洁净室中，有的还有生产材料的洁净室，生产出的材料供给生产洁净室使用。为这些材料的洁净有时另外需要更衣室、材料转运室、储藏室。
第一、更衣区
用于更换洁净了的更衣室在设计上各有千秋，更衣区房间的数量，这房间是否用换鞋隔成两个或两个以上的区域，也是各不相同。更衣区若包含有男女更衣室，则使设计更为复杂。存放户外服装和贵重物品的衣柜，有时放置在更衣区外，有时又放置在更衣区内。
单更室更衣区可以隔为两个区或不分区。人员进入这类更衣室后，脱掉日常服装，换上洁净服，然后走出更衣室而直接进入洁净室。所有的更衣程序是在一个房间内完成。通常在房间中有一个换鞋台将房间隔为两个区。该换鞋台就是人员换鞋或戴鞋套的座位，它也将房间隔成两个洁净度不同的区。单室布置在较为经济的洁净室设计中很普遍。它也在人员数量众多的高质量洁净室中成功地得以运用，并常常在微电子工业中看至其踪影。有时在更衣区另外配置风淋室，以使从更衣区传播到生产区的污染达到最少。
双室更衣区三种不同的设计方案。在这些房间中也可以使用换鞋台，以将室内进一步分区。这些房间和区域也可以建造成一条线。更衣区内的房间和分区数量较多时，服装外部受到污染的机会可能会小，但更衣所花费的时间更多。
设计更衣区时还需要考虑的量，是否需要存放洁净服以供下次进入洁净室时再次使用。洁净服的存放方式应使对其污染降至最少。在高质量的洁净室中，挂衣架处设有单向流。
其他减少污染的方法还有：配备更衣柜，安装衣袋挂钩，或安装鸽笼式衣物箱。有些更衣区，特别是在那些每次进入洁净室都要更衣场合，单独设有区域供人员离开洁净室时使用。
有时在更衣区与洁净室之间设有风淋室。人员进入风淋室后需转动身体，合喷射气流作用在洁净服的各个部位，风淋室的设计宗旨是清除洁净服上的粒子，从而减少散布到洁净室的粒子，但对其应用仍有争论。我就研究了人员风淋后的粒子散发情况及洁净室的粒子计数。我的观点是，风淋对减少洁净室污染的作用是微乎其微的。但它确实在提醒人们正在步入一个特殊区域方面确有其心理效果。但应在等待进入风淋室和使用风淋室所浪费的生产时间上与其所提供的益处之间，找到一个平衡点。
更衣区地面上应放置洁净室粘垫，用以清除鞋上夹带的尘埃。其放置的位置和使用方法也有所不同。
第二、洁净室材料转运区
一个作为材料转运区的典型气闸室,它使转运到洁净室内的材料受到的污染最小。 气闸室可以用条台隔成两个区。但如果条台成为妨碍大型设备运至洁净室内的障碍物，就不应使用之。材料转运气闸室可以使外走廊进入生产区的污染减至最小。其洁净的环境也适合于打开运送至洁净室的材料的包装。因此，其通风乃是理所当然的。
气闸室的门通常是联锁的，以防止两扇门被同时打开。这可以使外走廊与生产房间之间的直接空气交换达到最小。也可以在气闸室门外设立指示灯，指示气闸内是否有人。这可保证当人员从外走廊进入气闸时，洁净室一侧的人员不会同时进入气闸室。
第三、隔离洁净室
洁净室是用来保护室内所生产的产品免受污染，但有些制造工艺会产生有毒品或危险的细菌，必须把它们隔离在一个洁净环境中。例如，制药工业在生产很高活性的荷尔蒙药品时，既要保持产品的洁净，也绝不能让工人接触到产品。另外，在生物技术领域内进行基因工程处理的细菌也是如此，微生物实验室中处理危险微生物时，要保证工作人员及从旁经过的人员，均不得受到感染。
这些隔离室的设计方法与洁净室的设计方法相似，因为隔离室常常就是带有隔离设施的洁净室。
隔离室可用来处理危险的微生物，即对工作人员的健康或房间旁边经过的人员的健康产生威胁的微生物。
隔离室内供应的是洁净的空气，但排了的风量大于送风量。因此室内总是保持负压。空气总是从室外流几室内。室内排风是要由高效器过滤后，再排放到户外环境中。
隔离室中，一般会配备有一个安全柜。在洁净室安全危险不是很大的房间中，使用1级或2级安全柜。如若柜内可以接受类似于洁净室的洁净条件，则可以选择1级安全柜，因为它是吸入室内空气来隔离污染的。但若柜内洁净条件要求高于室内的话，则何以使用2级安全柜。在2级安全柜中。经过过滤的空气流向产品，同时仍有室内空气流入柜内。而在高危区域，则要使用3级安全柜。3级安全柜在一些设计方面与负压隔离装置如果不是相同的也是很类似的。因为它们在设计上有重叠之处。所以，负压隔离装置也可用于这种场合。
洁净室隔离室的另一特点是气闸室。人员在气闸室换上特殊服装，气闸室还可使流出隔离室的气流降至最少。有时还需要传递窗式高压釜，以便对污染的材料进行灭菌。
